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200ZJ-I-A65渣漿泵選型產品概述
本產品高效、節能、使用壽命長、重量輕，結構合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業，處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質溫度≤60°C，該型泵可以多級串級使用。
200ZJ-I-A65渣漿泵選型結構說明
泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在最佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
200ZJ-I-A65渣漿泵選型產品特點
隨著雜質泵技術的發展和完善，我公司結合用戶反饋經驗，利用現代流體力學的理論、現代機械理論、電腦軟件設計技術;我公司推出了ZJ系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能工況覆蓋廣、選型方便等特點。
本系列產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（ZJ系列）和立式（ZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格;每種規格口徑的泵根據揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。
適用范圍：ZJ系列渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業行業，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業輸送礦漿等。其所能處理漿體的最大重量濃度為：灰漿45%，礦漿60%;根據用戶需要可串聯進行運行。
200ZJ-I-A65渣漿泵選型密封形式
密封形式：ZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。
（1）副葉輪動力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯的副葉輪產生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯的第一級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優點。
（2）機械密封：采用國際領先的密封技術，密封效果好。集裝式結構使安裝與更換更方便，不同的結構形式適應不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設計與配合符合介質流動狀態，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。
200ZJ-I-A65渣漿泵選型 用途
應用行業：洗煤廠（選煤），火電廠除灰、脫硫，選礦，冶煉，環保等。
200ZJ-I-A65渣漿泵選型 河北渣漿泵串聯泵的啟動：串聯泵的輸送管路都較長，在設計計算管路揚程時是以全部管路充滿漿體運行來考慮的 。泵啟動時管路并未充滿漿體，如果全開閥門則管路揚程很低，泵的瞬時流量偏向大流量，致使電機過載，或造成泵汽蝕振動，引發故障。故應按下述步驟啟動為宜： ①關閉出口閥門，全開進口閥門； ②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規定值；③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵開啟入口閥門）；④啟動第Ι級泵并逐步打開出口閥門至１／?。á∈谴摷墧担＂莓敼烙嫕{液充滿至1/ⅰ管路時，啟動第二級泵并逐漸打開出口閥門至2/ⅰ。⑥當估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個管路運轉正常為止。
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